爱游戏无溶剂工艺改善锂离子电池制造  

美国伍斯特理工学院（WPI）研究团队开发了一种无溶剂工艺来制造锂离子电池电极，这类电极比今朝市场上的电极更环保、更自制、充电更快，这一前进可改良电动汽车电池的制造。研究结果揭晓在《焦耳》杂志上。

今朝的锂离子电池充电太慢，制造商凡是使用易燃、有毒以及昂贵的溶剂，这增长了出产时间以及成本。而无溶剂制造工艺可出产出20分钟内充电到78%容量的电极，其不需要溶剂、浆料以及较长的出产时间，解决了以上错误谬误。

研究团队开发的干印制造工艺，防止了使用浆料以及传统出产要领制造电极时所需的有毒溶剂，同时缩短了干燥时间。WPI机械与质料工程系传授王岩暗示，新工艺可扩展范围，将电极制造成本降低至少15%，同时还出产出充电速率更快的电极。

商用锂离子电池电极凡是经由过程将活性质料、导电添加剂、聚合物以及有机溶剂混淆制成浆料，该浆料粘贴到金属基板上，在烤箱中干燥，然后切成碎片用于电池，溶剂则经由过程蒸馏收受接管。

比拟之下，新工艺触及将带电的干粉混淆在一路，以便它们在喷涂到金属基材上时会黏附，然后干涂电极被加热以及用滚筒压缩。团队陈诉称，跳过传统的干燥以及溶剂收受接管历程，预计可将电池制造的能源使用量削减47%。

持久以来，王岩团队一直专注于革新锂离子电池并削减它们孕育发生的废料。电极研制事情获得了美国能源部、美国进步前辈电池同盟公司以及马萨诸塞州清洁能源中央资助。WPI已经经就王岩团队开发的制造技能提交了专利申请。

锂离子电池的研发实在可追溯到20世纪70年月，但直到电动汽车、智能手机、平板电脑的普及，锂离子电池才获得真正推广。锂离子电池的上风显而易见：高电压、长命命以及低自放电率，这些都支撑了它如今的“职位地方”，但其制造技能也面对着多种挑战，譬如，提高能量密度、进一步延伸寿命、降低成本，和最主要的——提高安全机能。跟着近似本文中新工艺的不停呈现，锂离子电池将来将会拥有更广漠的运用远景，而且在能源范畴的作用将会愈来愈主要。来历：科技日报